日本紡織業：高端產品極具競爭優勢

  在日本明確提出將“科學技術創造立國”作為基本國策后的近十余年，日本紡織企業不斷加大自主研發投入。靠著日益積累的技術開發和產品策劃能力，日本的紡織產品重新在國際市場上確立了自己的地位。

　　日本高端紡織品極具競爭優勢
　　
　　靠研發優勢立足

　　2006年，我國紡織品服裝出口總額達1470.22億美元。在主要出口國家和地區中，日本位列第二，出口189.68億美元，同比增長8.10%。

　　2007年1-9月，我國紡織品服裝出口總額達1242.82億美元。在主要出口國家和地區中，日本位列第二，出口137.22億美元，同比增長3.42%。

　　從以上數據看，日本紡織服裝市場對中國產品有著極大的依賴性。長期以來，日本從海外特別是從中國大量進口紡織品服裝，使得日本傳統的量產中心型的產業結構無法維持下去。在中低檔產品領域日本根本無法與進口產品競爭。近10年來，日本紡織制造企業數及就業人數減少40%-50%。但是另一方面，日本紡織業長期積累下來的技術開發和產品策劃能力，使得日本紡織業在高端紡織品領域占據越來越重要的位置。

　　日本纖維產業的優勢，具體表現在新纖維材料的研究開發和應用上。在研發方面，從上游到下游的所有企業都擁有很高的技術開發能力和商品開發能力。特別是，高性能纖維及下一代纖維的開發、致力于保護環境及節能等技術水平很高，這些技術日本處于尖端水準。在應用技術方面，一種新材料被開發研制后，很快轉化為劃時代的新產品，這是日本的強項。

　　驚人的研發效率

　　日本紡織企業開發新產品的速度飛快，以下對今年部分企業的主要新品作了粗略收集，以便讓大家對日本企業的研發能力有個感性的認識。

　　1、高難燃性防火纖維

　　6月份，日本鐘淵化學工業成功開發出難燃纖維Kanekalon Protex。Kanekalon Protex具有很高的難燃性，尤其是和棉、嫘縈等纖維素材料進行交織及混紡組合，且Kanekalon Protex遇熱即收縮形成碳化層，故安全性比溶融型的聚酯和亞克力纖維還要高。

　　Kanekalon Protex可以和棉、羊毛等天然纖維及所有的纖維進行混合而達到此防火需求，可大幅解決以往天然纖維難燃制品手感不良、吸濕性及透氣性不佳的問題，同時將天然素材優異手感與性能發揮得淋漓盡致。

　　2、縱向纖維無紡布

　　日本帝人纖維公司宣布，將導入垂直方向排列纖維的無紡布制造設備“V-Lap”，并正式開展高彈性、輕重量的高性能無紡布業務，這在尚屬首次。設備安裝日期定在10月份，11月份正式投產，總投資額為4億日元。

　　V-Lap無紡布由于纖維的縱向排列，再加上采用帝人集團研發的高性能原棉（“elk”“SOLOTEX”等），具備回彈性高，耐上下方向壓力，松垮現象少，密度低而通氣度高，易于彎曲成形等特點。這種無紡布可用于汽車、電車及家具等的座墊、寢具及床墊、汽車吸音材料以及隔熱材料等用途。

　　3、傳感器功能面料

　　7月份，日本愛知縣產業技術研究所對外宣稱，其成功開發出了具有傳感器功能的織物。該織物采用了皮芯結構，芯部為具有導電功能的金屬纖維，皮層為絕緣性纖維。這種纖維在受壓后，經線與緯線的距離變小，其間靜電電容量發生變化，這種電容量的變化進行測定后就可以形成開關。

　　4、絲綢風格的超細纖維織物

　　年初日本東麗公司利用特殊聚合物設計的超細滌綸纖維，開發出絲綢風格的織物Soienir。Soienir利用了單纖纖度為0.18dtex，在纖維表面有細微空隙的新海島型超細纖維，因此，增大了單纖之間的抵抗，抑制了纖維的活動，賦予織物平挺感，而且每根海島型超細纖維緊密而不失細微空隙的排列，使織物兼備柔軟和彈性。該織物具有豐盈高雅的線條感、柔軟平挺感、天然絲綢的光澤、獨特的細膩密實感，主要用于裙裝、夾克、大衣、褲子等女裝面料。

　　5、運動衣材料“Delta”

　　日本帝人纖維公司推出了針織運動衣材料“Delta”，并已經在2007年秋冬用紡織品面料市場投放使用。據該公司介紹，由于Delta采用了特殊的捻線技術等，因此適用于針織運動服裝領域。其不僅具備了市場所要求的質感、物性及功能性這3大特性，而且使這3大特性達到佳平衡狀態，實現了理想的針織結構組織。

　　6、仿高級精梳風格黑色正裝面料Bartlett

　　日本帝人纖維公司成功開發了仿高級精梳風格的黑色正裝面料Bartlett，并面對2007春夏用面料市場，首先推出女用黑色正裝面料（襯衫、套裝、短外套）。據介紹，Bartlett是通過納米技術構筑的分子結晶間的空隙來賦予多聚物以深色性，并通過特殊的捻線技術，來同時實現類似高級超細羊毛的柔軟性與高深色性。

　　7、用高壓爆碎技術制造竹纖維

　　日本某竹制品公司（BAN）開發了用爆碎機從青竹中取出纖維的技術。該技術的特點是在180℃以上的高溫條件下，瞬間降壓使竹爆碎。反復數次，使連接竹纖維的半纖維素分解。經過兩個多小時的處理可以得到青竹重量的35%-40%的竹纖維。進一步進行粉碎處理加工，可以得到棉花狀和羊毛狀的纖維，與天然棉和羊毛相比，手感稍硬一些。

　　8、七彩牛仔布加工新技術

　　據日本IS株式會社染織經濟新聞報道，日本林化學工業受一家大型牛仔褲加工工廠的委托，研發推出了一種新穎的時尚牛仔布加工新技術，并已投入試生產。

　　這項特殊加工技術通過玻璃薄片的光折射與反射的巧妙結合，在織物表面構筑了一層特殊的結構，從而使牛仔布面料結構生色，發出七彩光芒。
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