PA涂層與PU涂層的區(qū)別

PA涂層

聚丙烯酸酯類織物涂層膠（Polyacrylate簡稱PA）是目前常用的涂層膠之一。

它有下列優(yōu)點：
a、耐日光和氣候牢度好，不易泛黃；
b、透明度和共容性好，有利于生產(chǎn)有色涂層產(chǎn)品；
c、耐洗性好；
d、粘著力強；
e、成本較低。

其缺點是：
a、彈性差，易折皺；
b、表面光潔度差；
c、手感難以調(diào)節(jié)適度。

初的聚丙烯酸酯類涂層膠屬于單純防水型產(chǎn)品，通過幾十年的發(fā)展，目前的品種不僅具有防水透濕，阻燃等多種功能，而且還有低溫節(jié)能的特色。聚丙烯酸酯類涂層膠一般均由硬組分（如聚丙烯酸甲酯等）和軟組分（如聚丙烯酸丁酯等）共聚而成。聚丙烯酸酯涂層的主要單體有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等，為了提高其防水性能，必要時可加入丙烯酰胺和丙烯腈，聚合引發(fā)劑一般用過氧化物（如過硫酸鉀等）。

防水
涂層整理劑
此種聚丙烯酸酯類涂層整理劑初多為溶劑型產(chǎn)品，其粘著性和耐水性極佳。為了提高膜的強度，常加入外膠聯(lián)劑。其適合加工柔軟的薄織物，與拼用一次，即可獲得較高的拒水和耐水壓效果。但溶劑型產(chǎn)品含有大量的有機溶劑如甲苯、醋酸乙酯等，使用時容易造成環(huán)境污染或發(fā)生火災，且溶劑回收費用高。溶劑型涂層整理劑合成方法主要有兩種，一種是懸浮聚合，所得產(chǎn)品的分子量較高；另一種是溶液聚合，所得產(chǎn)品的分子量低。

為了克服溶劑型產(chǎn)品的缺點，水系型的聚丙烯酸酯類涂層整理劑應運而生。水系型的又分為乳液類，非皂乳液類和水溶類三種。乳液類分子量為10-500萬，粒子直徑0.05-0.2微米，含固量一般為40-60%。由于采用乳液聚合法，聚合時加入少量復合乳化劑，由于乳化劑的存在，在融結成膜過程中，一部分被擠至膜與織物之間界面，從而削弱了與織物的粘結強度，使產(chǎn)品的耐水壓受到一定的影響。水溶類是一種特殊的膠體分散液，是在高聚物中引入親水性官能團，能在水中呈澄清狀態(tài)，水溶類的分子量一般在10-20萬左右。另一部分被擠至膜的外表面，引起膜表面的澀滯感，造成涂層織物的手感不爽。非皂乳液類（也有稱無乳劑型）涂層劑不含乳化劑，對織物主要進行精細涂層防水整理。整理后的織物能保持原有的風格，具有柔軟的手感和很高的牢度，手感滑爽，有較高的機械性能和良好的防水效果。

國內(nèi)已有報道，以乳液聚合法合成聚丙烯酸酯超微乳液，其平均粒徑在50nm以下，外觀為半透明膠體粘液，選擇2D樹脂作為外交聯(lián)劑，用含氟樹脂進行后拒水整理，可使涂層織物獲得更高的耐水壓值和拒水性。目前國內(nèi)該類產(chǎn)品多為外交聯(lián)型，應用時須加入交聯(lián)劑，給廠家應用帶來不便。近年國內(nèi)有人對水性超微乳自交聯(lián)聚丙烯酸酯織物涂層劑的應用性能進行了研究，結果表明其性能優(yōu)異，具有廣闊的應用前景。

防水透濕
整理劑
經(jīng)此類涂層劑整理過的織物同時具有防水和透濕兩種功能，其防水透濕機理是依靠成膜時形成大量的微孔。這些孔隙小于2微米，能阻止水滴（平均直徑100微米），卻允許水蒸氣分子（平均直徑0.0004微米）通過，從而獲得防水透氣性。為了改善聚丙烯酸酯類加工織物的通氣透濕性，自20世紀80年代以來，日本將含有羧基，羥基，腈基等親水性基團的丙烯酸酯類共聚物溶解于水能混溶的有機溶劑中制成涂層膠，涂后經(jīng)溫水處理，去除溶劑并使共聚物凝固，干燥去水使共聚物在織物上形成微孔薄膜。這種涂層膠以濕法涂層處理織物通氣透濕性良好。與干法相比，濕法涂層較為繁雜，因此開發(fā)既能干法涂層，又防水透濕的織物涂層膠勢在必行。我國于80年代中期研制出此類產(chǎn)品如PP-3，系由丙烯酸酯類單體乳液聚合而成。

多功能性
涂層整理劑
目前，聚丙烯酸酯涂層膠已從過去的防水透濕型產(chǎn)品發(fā)展到多個品種，主要包括阻燃，防風，遮陽及泡沫涂層整理劑，甚至還兼有幾種性能的多功能產(chǎn)品。其中又以阻燃涂層膠發(fā)展快。研制開發(fā)阻燃涂層劑主要有兩種途徑，一種是選用阻燃性單體共聚；另一種是在聚丙烯酸酯乳液中添加阻燃協(xié)效劑和阻燃劑。

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PU涂層

聚氨酯涂層（Polyurethane簡稱PU）全稱為聚氨基甲酸酯，是分子結構中含有—NHCOO—單元的高分子化合物，該單元由異氰酸基和羥基反應而成，反應式如下：
—N=C=O+HOˉ→—NH-COOˉ
20世紀70年代，德國首先合成了PU。在1950年前后，PU作為紡織整理劑在歐洲出現(xiàn)，但大多為溶劑型產(chǎn)品用于干式涂層整理。20世紀60年代，由于人們環(huán)保意識的增強和政府環(huán)保法規(guī)的出臺，水系PU涂層應運而生。70年代以后，水系PU涂層迅速發(fā)展，PU涂層織物已廣泛應用。80年代以來，PU的研究和應用技術出現(xiàn)了突破性進展。與國外相比，國內(nèi)關于PU紡織品整理劑的研究較晚。聚氨酯涂層劑是當今發(fā)展的主要種類。

它的優(yōu)勢在于：
a、涂層柔軟并有彈性；
b、涂層強度好，可用于很薄的涂層；
c、涂層多孔性，具有透濕和通氣性能；
d、耐磨，耐濕，耐干洗。

其不足在于：
a、成本較高；
b、耐氣候性差；
c、遇水、熱、堿要水解。

PU涂層劑按組成分類有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族異氰酸酯系聚氨酯；脂肪族異氰酸酯系聚氨酯。按使用上采用的介質(zhì)分為溶劑類和水系類。

溶劑型
PU涂層膠
溶劑類PU具有良好的強伸度和耐水性，但毒性大，易燃燒。從組分上來說，它還分為雙組分類和單組分類。雙組分產(chǎn)品由預聚物和交聯(lián)劑組成，預聚物是將異氰酸酯與低聚多元醇反應生成的末端為羥基的預聚物。交聯(lián)劑則是含有多個（三個以上）異氰酸酯基的化合物。在涂層整理時，預聚物與交聯(lián)劑反應，形成熱固性網(wǎng)狀薄膜，賦予紡織品優(yōu)良的性能。為了達到防水透濕的效果，溶劑型涂層整理劑一般采用濕法涂層工藝加工織物。

水系型
PU涂層膠
水系型又分為水溶性和水分散型兩種。水系PU用于織物涂層整理，量大面廣。水系PU成膜性好，并有較好的防水性。
水系PU涂層膠初采用轉(zhuǎn)相乳化法制造，但產(chǎn)品中含有乳化劑，對粘著性、強韌性和耐水性產(chǎn)生不良影響。為了解決這個問題，20世紀80年代后期，自乳化型水系涂層膠逐漸增多，其主要原理是在聚合物鏈上引入適量的親水基團，在一定條件下自發(fā)分散形成乳液。水系PU涂層膠通常用于干法涂層。為提高涂層產(chǎn)品的耐水性、柔軟性和耐久性，應進行前、后防水整理。
PU大分子中含有大量的極性基團，分子間力很強，導致其具有優(yōu)良成膜性，能夠在織物上形成堅韌而耐久的薄膜，拒水性良好，它還具有一定透濕性。其原因是：一方面PU中的極性基團或親水基團，如—OH，—NHCOO—，—SO3H，—COOH等的“化學階梯石”作用，使水蒸氣分子沿著階梯從高濕度一側(cè)遷移到低濕度一側(cè)；另一方面PU由軟段和硬段組成，分別形成結構中的無定性區(qū)和結晶區(qū)，由于無定性區(qū)分子鏈比較松散，結構不緊密，水分子容易進入，并遷移和擴散，從而達到透濕的目的。

PU乳液
改性
為了提高乳液及膜性能，擴大應用范圍，需要對PU乳液進行適當?shù)母男浴Ｄ壳埃男缘耐緩酱笾驴煞譃樗念悾?BR>a、改進單體和合成工藝；
b、添加助劑；
c、實施交聯(lián)；
d、優(yōu)化復合。其中尤以復合乳液的研究為活躍。

區(qū)別 PA vs PU
PA涂白和PU涂白或涂PA和PU透明膠從外表看很難分辨，但是PA與PU還是有區(qū)別的。
一個是手感：PA的手感比較澀PU較滑爽，PU的彈性比PA的好；
一個是光澤：PA沒有光澤，PU有光澤較亮；再一個PU具有很好的膜感，摸起來有皮膜的感覺。
總之，PU較亮、彈性好、有膜感，而PA就不具備這些條件。
分割線
當然，光靠這些一般的新手還是很難分辨的，對了，教你一個小竅門吧：1、用橡皮用力壓在布面上然后提起來，PA會跟著橡皮粘上來而PU則粘不起來。2、在2塊布的涂層面上各滴幾滴甲苯（如有條件的話），然后用手輕輕的搓（注意保護，手不要直接接觸甲苯），PA 涂層會掉，PU 不會掉。
之所以要分PA和PU，主要還是根據(jù)所需面料的涂層要求而定。

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