.用高溫高壓經(jīng)軸染色機染純滌綸織物,經(jīng)常出現(xiàn)頭尾色差或深色斑點等疵病,原因何在?如何防止?
答經(jīng)軸染純滌綸
織物產(chǎn)生頭尾顏色差異的主要原因如下。
①在多孔軸上打底包纏的包布太緊或包卷層數(shù)太多、長度太長。較為理想的是采納類似29.2tex(20英支)、160根/10cm×192根/10cm(40.6根/英寸×48.8根/英寸)經(jīng)精練過的純棉織物。這種包卷織物在多孔軸上包卷寬度是上色織物寬度的l.5倍。據(jù)資料介紹,這種織物如采納這種包卷方法后,頭尾顏色差異可降低到低程度。
③織物在孔軸上卷繞過緊和卷繞不勻。織物在卷繞時,往往起始卷裝松軟,后來,其緊密度隨卷繞直徑的增大而增加。用老式卷布機,卷繞張力很難保持一致。應(yīng)采納新型雙曲面成卷機,其張力監(jiān)控器會有助于操縱恒定張力,使整體卷繞基本均勻。
產(chǎn)生深色染斑的問題,可能是織物在其纖維和組織空隙間往往集聚有空氣,在高溫高壓上色條件下,它往往會聚合形成氣囊,從而導(dǎo)致產(chǎn)生深色染斑。這就是人們常說的“吸留”現(xiàn)象。在經(jīng)軸上色時排解這些空氣和幸免產(chǎn)生氣囊的方法,是將裝入經(jīng)軸的高壓釜注滿水,進行水的單循環(huán)運轉(zhuǎn),將空氣全部去除后,方可添加助劑和染料進行上色。這樣,由于空氣積聚而產(chǎn)生的深色染斑就能得以預(yù)防。上述商量的是指在保證化料方法和上色處方都很合理的條件下所產(chǎn)生的深色染斑。如果分散染料化料不當(dāng)或染料在高溫產(chǎn)生凝聚等現(xiàn)象所造成的深色染斑,就應(yīng)另當(dāng)別論了。
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