關注滌綸長絲產品的差別化開發

   2006年，我國滌綸長絲產量達1604萬噸，占紡織纖維加工總量的50%。作為產量高、應用范圍廣泛的化纖品種，如何開發差別化品種，提高產品附加值，提高企業經濟效益，對整個化纖工業的影響至關重要。

　　一、滌綸長絲的主要差別化品種

　　滌綸長絲差別化纖維主要有形態(細旦、異型截面等)、高性能(高強、高模、低縮等)、高功能(高感性、吸濕性、透濕防水性、抗靜電及導電性、離子交換性和抗菌性等)幾大改性的方向。目前市場上應用較為廣泛的有細旦及超細旦、吸濕排汗、防水透濕、中空保溫、復合紡及海島絲、大有光、全消光、有色、陽離子可染、阻燃、抗菌、防紫外線、遠紅外等。此外，目前滌綸差別化纖維也呈現出多種形態、性能及功能復合改性的趨勢。

　　2006年差別化、功能化滌綸長絲產量475．6萬噸，其中60萬噸為復合型，差別化率46．6%，我們初步預測2010年滌綸長絲差別化、功能化市場需求量約700萬噸，其中含100萬噸復合型，差別化率約在50％以上。

　　1、細旦

　　細旦是滌綸長絲主要的差別化品種，產品細旦化(包括單絲纖度和總纖度)已成為滌綸長絲生產的一個趨勢。主要規格有24D/28F、50D/72F，50D/144F，75D/72F，75D/144F，75D/288F，150D/288F，150D/288F，150D/576F等。其中576F的產品由二塊噴絲板抽絲，在卷繞時進行合股。

　　雖然滌綸長絲企業都能生產細旦產品，但也呈現地域特點，吳江地區以細旦絲為主，規模、質量比較突出，如恒力，盛虹等企業細旦產品占總量的50%以上，單絲纖度0．5dp以下占細旦產品的50%以上。產品除在吳江、太倉等區域銷售外，開是出口國外。

　　目前單絲纖度在0．5～1．0dpf的產品技術基本成熟，0．3～0．5dpf的產品也在大量生產，產品質量穩定。在生產中除噴絲板需進行一定投入外，消耗與常規品種差別不大。由于產品細旦化，產量降低造成熔體過剩，很多廠家都在新上或改擴建生產線。細旦及超細旦滌綸長絲產量已達到數百萬噸。由于細旦絲市場容量大，大容量直紡生產線具有產品質量穩定、能耗及成本低、批號長的特點，在開發細旦產品具有很大優勢。

　　目前細旦滌綸長絲的售價在14000元/噸左右，利潤比常規品種高約1000～2500元/噸，主要用于高檔面料和裝飾用布。一些企業產品得到市場廣泛認可，替代進口。

　　2、異型截面

　　目前滌綸長絲異型截面纖維熱點是吸濕排汗纖維，它在纖維表面形成溝槽，截面呈十字型或五葉型等，具有導濕快干、蓬松透氣、輕便柔軟不貼身等特點，在襯衫、夾克、運動衣、內衣等得到廣泛應用。吸濕排汗纖維早由杜邦公司開發，現在國內化纖企業已經掌握生產技術，如海天、翔鷺、儀化等。

　　中空纖維也是應用比較多的異型截面纖維，如海天、翔鷺、遠紡等生產的保暖纖維，用于針織搖粒絨等面料。

　　防水透濕纖維也是通過纖維表面處理達到既防水又能使水蒸氣迅速揮發的作用，用于運動及戶外產品，目前日本一些化纖企業有產品。

　 3、全消光、大有光等異光澤度纖維

　　這些纖維的改性方法都是在聚酯中添加一些添加劑，基本由切片紡企業生產，目前直接紡企業也開始開發這些產品。由于這些產品市場容量有限，直接紡產量較高，產品銷售存在很大問題。吳江盛虹目前準備上一條20萬噸的全消光聚酷生產線。陽離子方面，張家港欣欣、紹興古纖道等企業產品市場認知度比較高。

　　4、海島絲及復合紡

　　海島纖維是利用復合紡絲技術制得的超細或極細纖維，單絲線密度達到0．05dtex，織物具有柔軟爽滑的特色，廣泛應用于服飾、家紡及高級擦拭布。

　　復合紡以滌錦復合為主，有桔瓣性、米字型等異型截面，具有良好的吸濕性，主要應用于清潔用品，家紡用品等。

　　此外很多纖維的低熔點、阻燃、抗靜電、導電功能也通過復合紡的特殊結構來達到。

　　5、阻燃、抗菌防霉、抗靜電、抗紫外線、遠紅外纖維等

　　這些高功能性纖維也是通過添加一定組分進行改性，目前產量較少，只有日本、韓國、臺灣及國內翔鷺、儀征、海天等少數企業能生產。這類產品售價較高，市場附加值高。

　　二、我國滌綸長絲差別化開發的特點

　　近年來由于滌綸長絲產能增長快速，市場競爭殘酷，滌綸長絲企業紛紛轉產差別化產品，取得了較好的經濟效益，企業開發新產品的熱情也很高，但目前產品種類仍然有限，產量也不高。當前差別化產品開發具有幾個特點：

　　1、差別化產品周期逐漸縮短。

　　目前服裝及面料風格流行周期越來越短，對纖維的要求越來越高，而且人才、技術、信息流動也更加通暢，市場反饋迅速，任何一個產品只要出現，市場很快會有大量同類產品，從而失去高附加值，因此企業需要不斷開發出新的產品應對市場。

　　2、差別化開發具有一定地域特色。

　　如吳江地區滌綸長絲企業以進口技術和裝備為主，技術先進，投資大，單位加工成本低，產品質量穩定。同時吳江地區也是紡織產業集群，以生產絲織及仿真絲產品為特色，為細旦絲提供了大量市場，也促進了吳江細旦滌綸長絲開發。桐鄉地區從事化纖生產起步較早，早期生產線為小聚酯和切片紡，企業充分利用這部分產能，開發了規格齊全、小批量、快速反應市場的差別化產品，也獲得了很好的經濟效益

　　3、直紡差別化開發有新的發展。

　　雖然直接紡絲在差別化開發方面存在一定困難，但目前直紡企業也開發出一些具有特色的產品，比如細旦絲、超細旦、異型截面、吸溫快干、全消光、大有光等，特別是細旦絲生產技術日趨成熟，產品質量穩定。目前采用直紡工藝長絲dfp可達0．3～0．5，短纖達0．5～0．8。

　　4、差別化開發呈現多種風格的形態、性能及功能復合。

　　目前差別化纖維呈現多種形態、性能及功能復合的趨勢，比如當前市場比較暢銷的三葉異型大有光纖維、扁平超細纖維、全消光海島超細纖維、導電海島纖維型、異型截面滌錦復合超細纖維、低熔點皮芯復合纖維、防紫外線吸濕快干纖維等，滿足更多層次的需求。

　　三、差別化開發是一個系統工程

　　1、我國差別化纖維開發品種規格不豐富、產品質量不夠穩定、功能性產品比例低、多種復合功能產品更少，在整體水平、質量和數量上與美國、西歐、日本，以及韓國和我國臺灣地區相比仍有一定差距，特別是日本從70年代起就開始纖維的差別化開發，產品門類齊全，附加值高。目前我國滌綸長絲尚需進一步開發的產品很多。

　　2、差別化開發是一個系統工程。不僅局限于產品開發，更要注重市場化、工程化，要求產學研結合、上下游結合，并以終產品為根本目標，此外相關輔料及添加劑、油劑的系列配套開發工作也十分重要。但目前我國紡織化纖一體化開發體系尚不健全，急待完善。

　　3、找準市場定位。滌綸長絲應用非常廣泛，差別化的方向也很多，但對企業來說，不僅要求產量，更要求質量和效益。企業必須結合自己的技術和裝備特點，摸清市場需求，開發出具有企業特點和優勢的產品，實現不同企業的差異化，避免一哄而上，造成市場供大于求的局面，才能獲得良好的經濟效益。

　　4、影響企業差別化開發的原因除了技術、資金等因素的限制，重要的因素是市場，目前差別化纖維與后道產品開發結合不力，一方面市場需求小，企業產品銷售困難，另一方面下游對纖維的需求也不能及時滿足。因此必須建立上下游合作平臺，加強信息、技術合作，從纖維、織造、染整多方面進行協作，才能在紡織產業鏈中生產出市場反映迅速、高附加值產品。

　　5、國內化纖企業對差別化產品宣傳力度不夠，品牌缺乏市場認知度，不能取得很好的附加值。
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