阻燃面料濕摩擦牢度不合格的原因——活性染料
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織物紗線阻燃
活性染料深濃色染色
阻燃面料的濕摩擦牢度是困擾提高阻燃面料質量的難題之一。本文就造成濕摩擦牢度不合格的原因,對染料和助劑的選用,染整加工工藝合理化和測試方法進行了探討,提出了一些觀點,拋磚引玉,以期共同解決。
造成活性染料深濃色阻燃面料的濕摩擦牢度不合格的原因主要是:水溶性染料的浮色轉移和有色纖維微粒子(10-40毫微米)的機械摩擦轉移。 染色布的濕摩擦牢度是指用濕態的白布按規定條件與染色布試樣進行摩擦,根據白布上的沾色程度與標準灰色沾色樣卡對照評定,也就是染料分子和有色纖維微粒子通過界面接觸向測試白布轉移程度。相同的織物,相同的染料和相同的前處理及染色工藝的條件下,色澤越深,濕摩擦牢度越差。
活性染料分子內的水溶性基因有利于染料的溶解和上染,但成為染色織物耐濕摩擦牢度的不利因素。由于濕態白布上水介質的存在,使活性染料產生脫離織物而進入水介質的傾向。
正確選用染料,合理的染整加工工藝也是提高濕摩擦牢度重要的一環。織物表面越平滑,濕摩擦牢度越高,因此燒毛要凈,同時也減少有色纖維微粒子。
洗除浮色是關鍵,浮色染料的洗除程度與它們對纖維的直接性有關,其中直接性較大的是乙烯砜基染料,較難洗除;其次是水解染料,未反應的β-硫酸酯乙基砜染料因存在硫酸酯水溶性基,直接性較小,是較容易清除的浮色染料。
水質是非常重要的因素,如果水質硬度高,將使浮色染料的水溶性基形成難溶于水的色淀,嚴重影響浮色染料的去除。 烘干的方式也很重要,接觸式烘燥的染料分子轉移量離子非接觸式烘燥。
:紡織
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