熱固型活性染料染棉,染色工藝該如何設(shè)定?
熱固型活性染料,含有不同于其他類型活性染料的活性基團,它以季銨型吡啶甲酸為離去基,與纖維素纖維的固著反應(yīng)如下:
熱固型活性染料,雖屬于活性染料范疇,但由于它帶有別樣的活性基團,所以對染色條件的要求,與其他類型活性染料既有相同之處,又有重大差異。
(1)染色溫度的設(shè)定。熱固型活性染料所帶的活性基團,化學(xué)活性相對較強,在≥100℃的條件下(嚴(yán)格來講是在70℃以上),其B-吡啶甲酸便會產(chǎn)生消去反應(yīng),染料就能與纖維素纖維發(fā)生共價鍵結(jié)合而固著。這類染料可以采用高溫(≥100℃)固色,而完全摒棄固色堿劑。
工藝。
a,配方:
染料 1%(owf)
整合劑 1.5g/L
緩沖劑 1,5g/L
食鹽 40g/L
可見,這類活性染料對染色溫度的適應(yīng)范圍較大,它既適應(yīng)沸溫常壓(100℃)染色,也能適應(yīng)高溫高壓(130℃)染色。
(2)染溶pH值的設(shè)定。熱固型活性染料,對染浴pH值比較敏感,適合在中性中染色。pH<7或>7,都會使得色量下降。
為此,必須加入pH=7的緩沖劑染色。因為,在實際生產(chǎn)中,水質(zhì)、織物染料、助劑等自身的pH值存在著不穩(wěn)定性,容易引起染浴pH值的波動。
染浴pH=6,以稀醋酸調(diào)整;染浴pH=7,加緩沖劑2g/L;染浴pH=8,以純堿液調(diào)整。
熱固型活性染料染色,染色溫度在70℃以下時,染料的移染行為顯著。染色布與移染布的色差,幾乎可以接近5級。這說明,在70℃以下,染料尚未與棉纖發(fā)生固著, 只是物理性吸附在棉纖上。染色溫度在70℃以上,染料的移染作用隨溫度的提高顯著下降。 染溫達到100℃以后,染料的移染作用完全消失。顯然,這是由于染料與棉纖之間發(fā)生了固著反應(yīng),染料一旦與棉纖固著,便失去了移染能力的緣故。
這表明,升溫至65~70℃時,保溫染色10~20min,通過移染達到勻染的目的是有效的。而在70℃以上保溫染色,由于染料開始固著,移染作用下降,勻染效果會明顯變差。
從以上可知,熱固型活性染料浸染,切實可行的染色工藝可以這樣設(shè)定。
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