．純棉楊柳印花布是怎樣進行生產(chǎn)的，其工藝如何?
答 純棉楊柳印花布是一種質(zhì)地輕薄、柔軟、吸濕透氣、皺紋自然、具有肯定彈性的夏季服用面
料。其生產(chǎn)工藝流程為：純棉
織物(15tex×20tex，255根4／10cm×236根／10cm，160cm經(jīng)、緯向捻系數(shù)360～400，760～800)→燒毛→起皺→煮練→出布脫水→拉幅烘干→印花→蒸化→皂煮回皺→柔軟→脫水→定形拉幅→成品。
工藝條件如下。
①燒毛。二正二反，3-4級。
②起皺。在溢流上色機上進行。
③煮練。在溢流上色機上進行。浴比1：15，退漂處方：燒堿8～10g／L，精練劑3g／L。漂白處方：100％H202 3～4g／L，燒堿5g／L，穩(wěn)定劑2g／L，滲透劑2g／L。50℃溫度下運轉(zhuǎn)15min 后，加燒堿、精練劑，升溫至90℃，煮60min，降溫水洗后，依次加入穩(wěn)定劑、燒堿、滲透劑、雙氧水，100℃溫度下漂白40min。
④拉幅烘干。用熱定形機，130℃溫度下定形，落布門幅130～132cm。
⑤印花。采納圓網(wǎng)印花，涂料印花(適用于小面積花型)工藝處方：涂料z，黏合劑901 20%～25%，增稠劑2．5％，尿素0．5％加水合成100份。工藝流程：印花→烘干(90～100℃)焙
烘(140～160℃，2min)。活性染料印花工藝處方：活性染料x，尿素3％～5％，6％海藻酸鈉糊50％，小蘇打1％～3%，防染鹽S 1％加水合成100份。工藝流程：印花→烘干(85～90℃)→蒸化(102~105℃，7min)→后處理。
⑥皂煮回皺。涂料印花后水洗可在溢流上色機內(nèi)進行，溫度為70℃，水洗30min，浴比1：15。活性染料印花的回皺可增加皂煮工藝，也在溢流機中進行，先用防沾污劑0．5g／L，以1：15 浴比下冷洗5～10min，沖洗，再用PD--820凈洗劑3g／L，浴比1：15，在95℃溫度下處理15min。
⑦柔軟劑處理。柔軟劑ZH一1 1g／L，浴比1：8，在室溫下處理20min。
上述處方及工藝整理楊柳布的成品質(zhì)量可達到：干摩3-4級(小面積涂料印花)，4級(大面積活性染料印花)、濕摩3-4級(涂料)、2-3級(活性)；皂洗牢度，變色和沾色均為4級；A 地沾污均為4級。縮水率，經(jīng)向一4%，緯向一4％。
存在問題及解決方法如下。
①邊皺及中間皺不均勻。解決方法是整理時，工藝條件不能過于劇烈，拉幅時喇叭口要長，切忌使用吸邊器，有條件的采納平衡器。
②活性印花皂洗過程中白地沾色問題。由于楊柳布整理時，不能使用任何形式的軋車，印花蒸化后的回皺皂洗工序也不能采納平幅清洗，只能采納繩狀整理，解決白地沾色特別重要。選用效果較好的防沾污劑，只要在皂洗進布前加入水中運轉(zhuǎn)10min，再水洗、皂洗，就可有效解決白地沾色問題。
③印花露底問題。楊柳布本身為皺布，這一問題較難幸免，關(guān)鍵是要確保起皺和拉幅的均勻性，印花前完量拉平織物，拉幅烘干時，門幅不能超過145cm，不能小于132cm。
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