碳纖維是制造先進復合材料的重要增強材料,強度高、抗摩擦、耐腐蝕,可廣泛應用于航空航天、能源裝備、交通運輸、體育休閑等領域。自誕生以來,高端碳纖維復合材料技術長期掌握在發達國家手中。為了擺脫核心技術受制于人的局面,我國在2000年后開始大力發展碳纖維產業,并將其列為國家重點發展的戰略性新興產業之一,“十四五”規劃和2035年遠景目標綱要更是將在碳纖維復合材料領域開展協同應用試點示范和加強碳纖維及其復合材料的研發應用列入其中。
在“雙碳”目標引領下,碳纖維產業將迎來大規模發展,市場應用不斷拓展。根據賽奧碳纖維《2016—2021全球碳纖維復合材料市場報告》,我國碳纖維需求量從2016年的1.96萬噸增至2021年的6.24萬噸,年均復合增長率為26.06%,2021年同比增速達27.69%,預計2025年國內需求量為15.93萬噸。
當前,氫能源和光伏是高端碳纖維產品的主要應用領域,圍繞風光氫等下游產業鏈需求,碳纖維企業正加快推動制造技術成熟,提升新能源應用領域原材料的保供率,加強企業競爭力。
在不斷擴大的市場需求牽引下,我國碳纖維行業加快向更成體系、更高性能、更低成本的方向邁進。日前,中復神鷹碳纖維股份有限公司年產3萬噸高性能碳纖維建設項目在江蘇省連云港市落地,項目建設多套聚合裝置、原絲生產線、碳化生產線以及配套工程。中復神鷹碳纖維股份有限公司董事長張國良介紹,該項目將充分利用核能蒸汽、光伏發電實現碳纖維生產過程中的能源綠色低碳轉型,同時將首次采用國內先進的4.0版本的碳纖維產業化技術進行新的生產基地設計,進一步提升中復神鷹高性能碳纖維產品在航空航天、新能源等領域的規模化應用,打造碳纖維產業綠色生態。
據了解,中復神鷹以連云港基地為中心,布局了西寧萬噸基地、上海航空應用研發基地和連云區新基地。“新基地在西寧萬噸生產技術的基礎上,生產線智能化水平和能源綜合利用率均大幅提升,規模更大、水平更高、品質更強。該項目是中復神鷹規模化戰略布局邁出的新步伐,對提升公司整體競爭力、擴大市場占有率具有重要的推動作用。”張國良說。
近年來,在政策發力和企業努力下,我國不斷取得碳纖維制備和應用關鍵技術的新突破,相關產能持續躍升,自給率不斷提高。我國首個萬噸級48K大絲束碳纖維工程生產線在上海石化碳纖維產業基地投料開車;山西鋼科已形成覆蓋國內高性能碳纖維領域主要品種的生產能力;為保障國產大飛機關鍵原材料自主可控,中復神鷹持續攻關,成功突破了T800級碳纖維預浸料生產技術,產品主要性能達到國產大飛機要求,目前正在開展工藝性能評價與驗證……經過行業企業的不斷努力,國產碳纖維的市場份額從2019年的31.7%攀升至2021年的46.9%。
盡管如此,有關專家表示,國產碳纖維的性能與質量穩定性尚有提升空間,短期內碳纖維核心裝備仍需依賴進口。在關鍵核心技術上打造創新矩陣,加快形成具有國際競爭優勢的運行產能,是我國碳纖維產業面臨的挑戰,也是實現高質量發展的長遠目標。
“圍繞國家重大戰略和國民經濟主戰場,央企應充分發揮科技創新‘國家隊’作用,為提升我國關鍵材料和技術的自主可控,維護產業鏈、供應鏈的安全穩定作出重要貢獻。”中國建材集團黨委書記、董事長周育先說。
周育先表示,中復神鷹是中國建材集團新材料板塊的重要一員,中國建材集團將一如既往地支持中復神鷹抓住全球碳纖維產業結構和布局調整過程中的寶貴機遇,不斷開辟新領域、制勝新賽道,打造出具有全球競爭力的世界一流碳纖維企業。“未來,中國建材集團將繼續支持中復神鷹把握碳纖維產業結構和布局調整過程中的新機遇,加快形成綠色制造新動能,將生態優勢、技術優勢轉變為企業發展優勢,推動產業上下游深度耦合,聚力打造高質量產業集群。”
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