吸濕排汗織物(純紡和混紡)的染整加工工藝技術,基本上可參照常規滌綸和滌棉混紡織物的工藝流程和技術條件。不過吸濕排汗滌綸纖維的特殊結構形態必須保證不會受到損傷,否則就會影響產品的性能,主要關注的問題是:
1、吸濕排汗滌綸纖維主要是異形纖維,且大多數表面又有微細溝槽結構,同一纖度的表面積比常規園形纖維大20-30%,因此,在前處理中高溫的堿處理要慎重考慮。
2、基于上述同樣原因,分散染料染色時的上染較快;因此,與棉混紡織物要染得良好的同色性,對原來染棉(或染滌綸)的處方必須作適當的調整。
3、吸濕排汗織物柔軟處理時,不宜采用具有疏水性的品種,否則會影響織物的芯吸作用,致使降低其吸濕排汗功能,純紡和混紡的織物經吸濕排汗劑整理后,其吸濕排汗性可益臻上乘,同時要選用具有耐久性的品種為好。
4、新推出的吸濕排汗劑主要是一種水分散性聚酯為主組分的復配物,這種助劑開發的源頭可追溯到上世紀的60-70年代由英國lCI公司首先推向市場的Permalose,其中PermaloseT用于滌綸織物,PemaloseTG,用于滌棉混紡織物。為了配合吸濕排汗織物的掀起,吸濕排汗整理劑應運而生,是原來老品種的新用途的開發應用呢,還是水分散性為主組分的新復配產品暫時無法斷定。
水分散性聚酯是對苯二甲酸(乙二酯)與聚環氧乙烷的嵌段共聚物,其示意式如下:
上述嵌段共聚物的分子量一般小于30000,其中聚環氧乙烷的分子量約為1000左右。視嵌段共聚物的分子量大小、熔點為50-6O℃左右,易分散于水中成分散體,濃度高時則呈凝膠狀。
上述分散嵌段共聚物分子結構中具有與滌綸纖維分子結構相同的苯環,在高溫時,由于分子鏈活動兩者的苯環容易產生分子間的結構(π電子),形成牢固的錨點,便親水性的聚環氧烷鏈段被錨牢在滌綸纖維的表面,使滌綸纖維由原來的疏水性表面變成耐久的親水性表面。
水分散性嵌共聚物的應用方法,有軋烘焙工藝和高溫浸漬工藝兩種:前者需160-170℃熱處理3-5分鐘,后者需130℃處理30分鐘。織物上的施加量(以有效活性成分計)為1-1.5%左右。處理效果以高溫浸漬工藝較好且效果穩定。經吸濕排汗整理后,除能明顯提高吸濕排汗功能外,尚有抗靜電和易去污效果。
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