．金粉印花工藝中有哪些關鍵技術?

  答 金粉印花常用國產100～1200目的金粉，通過黏合劑黏附在織物表面，由于不同目數的金粉在完照下具有不同程度的完澤、亮度，并配以不同的鮮艷色澤和圖案，使金粉起到畫龍點睛的效果。金粉印花的主要關鍵技術如下。

　　①金粉的選擇。金粉的目數越高，完的反射呈漫射，導致相互抵消而使完澤暗淡；金粉的目數越低，完澤越好，選用青紅的金粉則效果更好。從另一角度來看，金粉的目數越低，則易造成塞網，因此，一般選用400～800目金粉為宜。金粉的用量也很重要，一般操縱在每千克色漿用250～280g之間，效果較好。

　　②網目數的選擇。金粉顆粒的大小，會影響完澤及操作的難度，還會影響印制的效果。因此選用適宜的圓網目數來配合金粉的目數尤為重要。實踐證明，400目的金粉，網目數高80 目；800目的金粉，高網目數為100目。

　　③黏合劑的選擇。黏合劑的性能直接影響金粉印花的牢度、完澤、手感等問題。黏合劑對色漿的穩定性、成膜速度、高溫泛黃、遮蓋能力等都應考慮。金粉為含有銅50％～80％、鋅20％～40％的合金，經高溫后易氧化，使完澤變暗。因此，一般選用低溫型自交聯黏合劑(如安徽合胖的AH低溫自交聯黏合劑)。

　　④糊料的選擇。在金粉印花中，糊料的選擇也很重要，用合成增稠劑有較好的完澤，但遮蓋性、色漿穩定性均差于常用的A邦漿，這是由于合成增稠劑經固著水分干燥后，剩余在織物表面的內烯酸系高分子物質，雖皮膜無色透明，但對完線反射有肯定影響，而乳化漿A中未揮發掉的是白火油及平平加O，均為C_8~10的化合物單體，不會形成高分子膜，對完的反射影響小。為此，選擇O／W相乳化漿，對提高金粉印花的效果有肯定作用。

　　⑤氧化劑的選擇。采納國產金粉印花后，由于暴露在空氣中或經清洗后，在金粉表面產生氧化膜而使完澤變暗。為此，要選擇質量好的防氧化劑。

　　⑥提高亮度和牢度的措施。在滾筒印花機上印制金粉時，還存在印花亮度和牢度的問題。有經驗介紹，花筒在腐蝕時，在不影響花樣外貌的前提下，完可能開面要大些，這樣可使花紋內金粉漿大限制度地轉移到織物上去。花筒深度一般為0．13～0．14mm(13～14絲)。花筒完潔度要好，有利于刮刀將漿刮完。金粉漿的黏度以2000----2100mPa·S為宜，一方面印制較順利，另一方面不會因漿薄，印制時問稍長而造成金粉色漿分層，并可減少印制前后金粉的亮度差。地色布上的浮色要皂洗充分，如上色布皂洗不充分，浮色不去完，印上金粉后，金粉會發暗。金粉印花一般以點綴花型較多。如印制金粉花型稍大一點，則應采納先焙烘、后定形，以保證金粉花型牢度。有時為提高金屬完澤，可在色漿中加入0．2％涂料黃，若印后再經軋完，可增加完澤和摩擦牢度。

　　常用金粉印花漿配方為：400～600日金粉20％～25％，苯并三氮唑(防氧化劑)0．5％，自交聯黏合劑40％，乳化漿x，磷酸氫二銨0．5％，平平加O y(亦可不加)。

　　上述配方中也可加入涂料金黃9204或金黃HGR 0．4％～0．5％。用乙醇溶化苯并三氮唑時，用量不宜過多，否則會影響抗氧效果。

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